单级热电堆部件的介绍1

　　臂与臂之间的金属条，通常用铜片，因铜片具有很好的导电性。但是铜很快地向碲化铋半导体材料扩散，引起质量下降。有些制冷器在冷库工程中是以铝作汇流条，铝的导电性和导热性很好，但焊接性能较差。

　　由于碲化铋材料不易与低熔点焊料接合，在挂焊料前应加焊一层铋锑或铋锡合金的覆盏层。

　　在热电制冷器中，无论是单级的制冷器或是多级的复叠式制冷器，每一级通常由若干个热电对串联而成。组成该级的热电对，其热端的汇流条或冷端的汇流条均应处在同一平面中，以便于在热端或冷端安装热交换零件，例如热端的散热片。如果采用每一次焊一根汇流条的办法，将热电对串联在一起，则热端汇流条的暴露表面，即不与电对臂焊接的那一面，必不能在同一平面内，影响与热端散热片的热接触。为了克服这这一缺点，在第一阶段，将电对的臂焊在整块的底板上；在第二阶段，将整块的平板焊在电对臂的顶部；在第三阶段，将整块的顶板和底。板切割或许多按一定规则排列的汇流条莲接片的固定方法。如果采用常规的。笫一阶段笫二阶段第三阶段机械切割工具进行切割，必将在汇流条的边缘产生毛刺，需人工清除。若采用电火花加工，对顶板和底板进行切割，则切割后无毛刺，也不会有机械切割产生的机械应力。

　　另一种加工方法是和甩印刷电路技术。在第一阶段准备好底板并进行蚀刻。底板用表面氧化处理的铝当毋板为材料，上面覆盖了镍和铜，用蚀刻的方法将它们制成汇流条的形状，并在汇流条上挂以焊料。在第二阶段将汇流条与电堆臂焊在一起，为保证电堆中各臂有铝．准确的位置，采用专用的。臂与底板焊。在一起后，撤除夹具。在第三阶段将顶板与臂的顶部焊接在一起。为保证底板与顶板之间的相对位置，用四根导向杆定位，底板和顶板固定完毕后，撤除导向杆。